Bạn có thể ép Kiwi được không? Năng suất, hạt giống, bột giấy và đầu vào đông lạnh

Kiwi có thể được ép, nhưng kết quả phụ thuộc vào phương pháp

"Nước ép Kiwi" có thể mô tả một số kết cấu. Máy ép trái cây ly tâm hoặc chậm sẽ chiết xuất một chất lỏng tương đối loãng đồng thời đẩy một số bã và hạt vào dòng chất thải. Máy xay sinh tố sẽ nghiền toàn bộ trái cây đã gọt vỏ thành hỗn dịch, giúp thu hồi khối lượng cao hơn và nhiều chất hơn. Việc ép hoặc lọc mịn để loại bỏ chất rắn và đưa nó đến gần nước ép hơn, nhưng mỗi bước loại bỏ sẽ làm giảm năng suất.

Chất pectin tự nhiên và tế bào mịn của trái cây khiến việc làm rõ hoàn toàn trở nên khó khăn nếu không qua xử lý bổ sung. Dụng cụ lọc-lưới mịn dùng trong gia đình có thể loại bỏ bã thô và nhiều hạt nhưng chất lỏng vẫn đục. Làm rõ công nghiệp có thể sử dụng enzyme, lọc, ly tâm hoặc các biện pháp kiểm soát khác. Những quy trình đó làm thay đổi việc giải phóng hương vị, màu sắc, thể chất và giá thành, do đó, nên chọn độ rõ ràng cho sản phẩm thay vì coi đó là mục tiêu chất lượng tự động.

Bốn quả Kiwi được cắt ở các giai đoạn chín khác nhau với màu sắc thịt, hình dạng hạt và độ cứng chính xác, được chụp trên một chiếc ghế trắng sạch không có nhãn.

Vỏ có thể ăn được, nhưng hầu hết các hoạt động ép nước trái cây và xay nhuyễn đều loại bỏ vỏ vì nó có thể tạo ra các hạt thô, màu nâu và mùi thực vật đậm hơn. Để lại da cũng làm thay đổi lượng cặn và có thể làm phức tạp việc sàng lọc mịn. Nếu ý tưởng sản phẩm có chủ ý sử dụng trái cây nguyên quả thì chương trình làm sạch, dư lượng thuốc trừ sâu, kết cấu và nhãn cần phải hỗ trợ cho quyết định đó.

Nước ép kiwi rất nhạy cảm với không khí. Việc cắt và trộn để lộ diện tích bề mặt lớn, khuyến khích quá trình oxy hóa và tạo bọt. Màu xanh tươi có thể xỉn màu và hương thơm tươi mát có thể phai nhạt. Thời gian xử lý ngắn, trái cây nguội, trộn có kiểm soát, khử khí nếu có và nhanh chóng chuyển sang trợ giúp quy trình tiếp theo đã được xác nhận. Việc thêm một thành phần khác chỉ để che giấu màu nâu không thể thay thế cho việc kiểm soát phơi nhiễm.

Đồ uống nên được đánh giá ngay sau khi pha chế và đánh giá lại sau quá trình dự kiến. Mẫu băng ghế sống động có thể thay đổi trong quá trình xử lý nhiệt, bảo quản hoặc tiếp xúc với các thành phần khác. Do đó, phương pháp hữu ích là phương pháp tạo ra kết quả đóng gói theo yêu cầu chứ không chỉ đơn giản là thể tích chất lỏng-vượt qua lần đầu tiên cao nhất.

Đừng cho rằng sự pha loãng là một khiếm khuyết. Chiết xuất kiwi thẳng có thể có tính axit mạnh, giòn và đắt tiền, trong khi mật hoa hoặc đồ uống pha trộn có công thức phù hợp có thể mang lại trải nghiệm cân bằng hơn cho người tiêu dùng. Việc bổ sung nước, tỷ lệ trái cây, chất tạo ngọt và cách đặt tên vẫn phải tuân theo quy định về điểm đến. Trước tiên, nhóm phát triển phải quyết định loại sản phẩm hợp pháp và mục tiêu cảm quan, sau đó tính toán phần đóng góp của kiwi. Gọi mọi đồ uống xanh là "nước trái cây" sẽ tạo ra các vấn đề về nhãn hiệu và chi phí có thể tránh được.

Sự thận trọng tương tự cũng áp dụng cho bọt rõ ràng. Bọt làm tăng thể tích nhìn thấy trong bình mà không làm tăng khối lượng đồ uống thực tế. Nó có thể ảnh hưởng đến-các kết quả đo năng suất ở quy mô nhỏ, giữ lại oxy và gây ra sự không nhất quán khi đổ đầy. Để mẫu ổn định trong một điều kiện cố định hoặc sử dụng khối lượng thay vì thể tích trực quan để so sánh. Trên dây chuyền sản xuất, có thể cần phải khử khí và khuấy trộn có kiểm soát nếu bột kiwi giữ được lớp không khí dai dẳng.

Chọn quả chín trước khi đo năng suất

Kiwi chín cho nhiều chất lỏng hơn, mùi thơm nồng hơn và dễ nghiền hơn so với quả rất cứng. Nó sẽ chịu áp lực nhẹ mà không có cảm giác bị xẹp hoặc rò rỉ. Thịt phải có màu sắc tươi sáng và hương vị phải cân bằng giữa vị ngọt với độ axit sạch. Trái cây cứng, chưa trưởng thành có thể có vị sắc hoặc màu xanh lá cây và có thể tạo ra hỗn hợp nhuyễn thô ngay cả khi máy đã chiết đủ chất lỏng.

Trái cây quá chín lại mang đến một vấn đề khác. Nó có thể rất mềm và ngọt, nhưng mùi thơm có thể nhạt hoặc lên men, và các mô bị hư hỏng sẽ nhanh chóng chuyển sang màu nâu. Mất nước trong quá trình bảo quản kém cũng có thể làm cho năng suất quả mềm thấp hơn mong đợi. Loại bỏ sự phân rã là điều cần thiết; nước ép không làm cho trái cây hư hỏng trở nên an toàn.

Ba thiết lập xử lý kiwi-song song: máy ép trái cây chậm, máy xay sinh tố có lưới lọc-mịn và cốc xay nhuyễn kiểu rôto-stato, mỗi thiết lập tạo ra mức bột giấy khác nhau rõ ràng mà không cần có văn bản.

Năng suất cần một mẫu số xác định. Các phép đo có thể bao gồm khối lượng nước trái cây chia cho-khối lượng trái cây nguyên quả, khối lượng nước trái cây chia cho khối lượng trái cây-đã gọt vỏ hoặc khối lượng đồ uống thành phẩm chia cho trái cây đầu vào sau khi nước và các thành phần khác được thêm vào. Những tỷ lệ này trả lời các câu hỏi khác nhau. Nhóm thu mua so sánh kiwi đông lạnh đã bóc vỏ với kiwi tươi nguyên quả nên sử dụng nguyên liệu đầu vào ăn được hoặc thu hồi theo lô-thành phẩm, không so sánh các thùng carton thô mà không hiệu chỉnh vỏ và cắt bỏ.

Kích thước cũng ảnh hưởng đến sự mất vỏ. Quả nhỏ có diện tích bề mặt lớn hơn so với thịt của nó, vì vậy việc gọt vỏ bằng tay có thể loại bỏ một lượng lớn khối lượng có thể sử dụng được. Lột và cắt tỉa cơ học tạo ra dung sai riêng. Quá trình thử nghiệm phải ghi lại toàn bộ trọng lượng, trọng lượng vỏ và loại bỏ, trọng lượng trái cây đã chế biến, trọng lượng nước ép hoặc xay nhuyễn, cùi còn lại và-các thiết bị bị giữ. Nếu không, "lợi suất" được trích dẫn sẽ không thể được sao chép.

Sự đa dạng thay đổi đường cơ sở. Kiwi xanh thường mang lại vị chua tươi và thịt màu ngọc lục bảo quen thuộc; kiwi vàng thường được cho là ngọt hơn và ít sắc hơn, có thịt màu vàng. Đó là những xu hướng rộng rãi, không phải thông số kỹ thuật nhiều. Nếu một công thức được cân bằng xung quanh một loại, việc thay thế loại kia có thể thay đổi mức độ điều chỉnh axit, màu sắc, công bố hương vị và mong đợi của người tiêu dùng. Nêu rõ loại trái cây yêu cầu trước khi yêu cầu lấy mẫu sản lượng.

Sự trưởng thành cần được đánh giá nhiều hơn là sự mềm yếu. Quả có thể bị mềm do bảo quản hoặc hư hỏng mà không phát triển được chất rắn hòa tan và mùi thơm như mong muốn. Ngược lại, quả cứng có thể có chất khô tốt và chín muộn hơn. Các nhóm thương mại nên sử dụng dữ liệu về độ chín của nhà cung cấp cùng với quá trình thử nghiệm quá trình chín hoặc rã đông có kiểm soát. Việc phê duyệt cảm quan đối với đồ uống đã pha chế vẫn rất cần thiết vì một kết quả bằng công cụ duy nhất không thể mô tả được toàn bộ hương vị.

Nhiệt độ thay đổi hành vi. Trái cây ướp lạnh có thể cứng hơn và dễ xử lý hơn; quả chín ấm dễ bị hỏng nhưng có thể sủi bọt nhiều hơn và hư hỏng nhanh hơn. Trái cây đông lạnh mang đá và cần nhiệt độ ổn định. Đặt điều kiện kiểm tra trước khi so sánh các nhà cung cấp hoặc phương pháp. Nếu một lô được rã đông hoàn toàn và một lô khác được đông lạnh một phần thì việc so sánh độ nhớt hoặc chiết xuất là không có ý nghĩa.

So sánh các tuyến đường của máy ép trái cây, máy xay sinh tố và xay nhuyễn

Mỗi tuyến tạo ra một hồ sơ sản phẩm và chất thải khác nhau. Máy ép trái cây rất hữu ích khi cần loại đồ uống nhẹ hơn và cây chấp nhận dòng bột giấy riêng biệt. Máy xay sinh tố tối đa hóa lượng chất rắn ăn được nhưng có thể tạo ra quá nhiều bọt hoặc kết cấu quá đặc để uống. Máy nghiền bột thương mại hoặc dây chuyền xay nhuyễn cung cấp khả năng kiểm soát kích thước và công suất sàng lọc tốt hơn so với thiết bị gia dụng.

Bức ảnh khoa học-thực phẩm vĩ mô chụp cùi quả kiwi xuyên qua một tấm lưới mịn trong khi các hạt đen còn nguyên vẹn vẫn nằm bên trên nó, với kết cấu rõ ràng và không có tuyên bố gây hiểu lầm nào khi nhìn qua kính hiển vi.

Máy ép trái cây ly tâm sử dụng tốc độ để cắt nhỏ trái cây và tách chất lỏng qua màn hình. Nó có thể cuốn theo không khí và có thể truyền qua các hạt mịn. Máy ép trái cây chậm sẽ nén nguyên liệu ở tốc độ thấp hơn và thường tạo ra chất lỏng mịn hơn, nhưng thiết kế của máy quan trọng hơn nhãn tiếp thị. Tốc độ nạp, độ cứng của quả, tình trạng sàng lọc và khoảng thời gian làm sạch có thể làm thay đổi quá trình phục hồi trong quá trình chạy.

Việc xay thường hợp lý hơn đối với kiwi vì thịt kiwi mềm và có giá trị. Trộn nhanh giúp bảo vệ hạt không bị vỡ và tạo bọt quá mức. Hạt kiwi đen mịn thường có thể ăn được, tuy nhiên việc xay kỹ quá có thể làm thay đổi hình thức bên ngoài và có thể tạo thêm ấn tượng đắng hoặc sạn. Một xung ngắn theo sau là quá trình sàng lọc có kiểm soát thường mang lại kết quả rõ ràng hơn so với việc trộn tốc độ cao-trong thời gian dài.

Đối với sản phẩm thương mại, tuyến đường phải phù hợp với thiết bị hạ nguồn. Chất nhuyễn đặc có thể làm quá tải máy bơm nhỏ hoặc bộ trao đổi nhiệt. Lớp nền mỏng trong suốt có thể thiếu độ đậm như mong đợi ở mật hoa kiwi hoặc sinh tố. Xác định độ nhớt mục tiêu và kích thước hạt tối đa, sau đó chọn màn hình và lực cắt cần thiết để đạt được nó. Trình tự này tránh mua thiết bị hoặc nguyên liệu giải quyết sai kết cấu.

Hạt, bã và quá trình lọc thay đổi đồ uống như thế nào

Hạt Kiwi nhỏ, màu đen và có hình dáng đặc biệt. Nhiều người tiêu dùng chấp nhận chúng trong sinh tố, nước xay nhuyễn và đồ uống dạng bột vì chúng báo hiệu trái cây dễ nhận biết. Trong một chai trong suốt hoặc đồ uống dễ vỡ, những hạt tương tự có thể trông giống như trầm tích hoặc vật chất lạ. Dung sai chính xác là một lựa chọn ứng dụng và phải được thống nhất với mẫu vật lý.

Sàng lọc mịn làm giảm hạt và cùi thô nhưng cũng loại bỏ chất rắn hữu ích của quả. Chất lỏng đã lọc đổ ra dễ dàng hơn và có thể có cảm giác sạch hơn, tuy nhiên cường độ hương vị và độ đậm đà có thể giảm. Phần cùi ướt được giữ lại vẫn chứa nước, chất rắn hòa tan và mùi thơm. Nhấn mạnh hơn có thể cải thiện khả năng phục hồi nhưng có thể ép nhiều vật liệu mịn hơn qua màn hình. Do đó, năng suất và sự rõ ràng có giá trị lẫn nhau.

Các bình chia độ-giống hệt nhau nhưng không được đánh số so sánh toàn bộ-trái cây đầu vào, nước ép lọc, cùi được giữ lại và loại bỏ, nhấn mạnh đến sự giảm năng suất thực tế và độ nhớt mà không có kết quả bằng số.

Bột giấy ảnh hưởng đến hệ thống treo. Đồ uống có đủ các hạt nhỏ đồng đều có thể vẫn còn đục ở mức chấp nhận được, trong khi đồ uống có hỗn hợp các hạt lớn và mịn có thể tách thành từng lớp. Đồng nhất hóa làm giảm sự khác biệt về kích thước nhưng không thể sửa mọi công thức. Mật độ, pectin, đường, axit và lịch sử nhiệt ảnh hưởng đến liệu vật liệu có lắng xuống hay không và liệu một cú rung nhẹ có phục hồi được hay không.

Cần theo dõi sự gãy vỡ của hạt trong quá trình xử lý-cắt cao. Hạt nguyên vẹn chủ yếu là yếu tố hình ảnh và kết cấu. Các mảnh hạt xay làm thay đổi kiểu đốm và có thể tạo ra lớp hoàn thiện nhám hơn. Nếu đồ uống sẽ đi qua máy trộn rôto-stato, bộ đồng nhất áp suất-cao hoặc van hẹp, hãy kiểm tra quy trình thực tế thay vì ngoại suy từ máy xay trong nhà bếp.

Thông số kỹ thuật của bộ lọc cần một phương pháp. "Tốt" không phải là thước đo. Trạng thái mở màn hình hoặc lưới, nhiệt độ sản phẩm, điều kiện cấp liệu và liệu có được phép vượt qua lần thứ hai hay không. Ghi lại khối lượng trước và sau sàng lọc. Kiwi xay nhuyễn của nhà cung cấp có thể sử dụng công đoạn hoàn thiện khác với mẫu thí điểm của người mua, vì vậy thông tin trên màn hình sẽ giúp giải thích lý do tại sao hai sản phẩm có Brix tương tự lại có cảm giác khác nhau.

Sử dụng những lát Kiwi đông lạnh hoặc trái cây đã gọt vỏ

Các lát kiwi đông lạnh và trái cây đã gọt vỏ sẽ loại bỏ vỏ và làm cho trái cây theo mùa dễ dàng tồn kho hơn. Các lát rã đông nhanh chóng và có thể được chia thành nhiều phần, nhưng chúng để lộ nhiều bề mặt cắt hơn. Toàn bộ trái cây đã gọt vỏ mất nhiều thời gian hơn để ủ và có thể cần thiết bị nghiền mạnh hơn. Cả hai định dạng đều không lấy lại được độ cứng mới sau khi rã đông vì quá trình đông lạnh sẽ phá vỡ các tế bào.

Để ép hoặc xay nhuyễn, việc làm mềm đó thường được chấp nhận. Trái cây đã được ủ một phần thường có thể cho vào máy nghiền hoặc máy xay phù hợp đồng thời giúp giữ mát mẻ. Máy phải được định mức cho lượng đá còn lại và quy trình phải tránh những mảnh cứng lớn làm hỏng lưỡi dao hoặc tạo ra quá trình xử lý không đồng đều. Phạm vi ủ đã được xác nhận sẽ đáng tin cậy hơn hướng dẫn "rã đông khi cần thiết".

Các lát kiwi IQF bên trong lớp lót số lượng lớn.

cácDanh mục Kiwi đông lạnh GreenLandVàlát kiwi đông lạnhhiển thị các hình thức có thể phù hợp với việc thử nghiệm đồ uống. Các tài liệu hiện có, khả năng chịu cắt, đóng gói, cắt xén và đích vẫn cần được xác nhận. Việc chụp ảnh sản phẩm không thiết lập đặc điểm kỹ thuật của lô hàng thương mại trong tương lai.

Sử dụng chất lỏng tan băng. Các thành phần nước và hòa tan trong trái cây di chuyển từ các tế bào bị hư hỏng trong quá trình đông lạnh và tan băng. Nếu chất lỏng bị loại bỏ, phép thử sẽ mất khối lượng, vị ngọt, axit và mùi thơm, đồng thời độ thu hồi được tính toán không còn phản ánh đầy đủ thành phần đông lạnh. Mở các gói vào một bình tiếp nhận sạch và đổ chất lỏng vào trừ khi quy trình đã thống nhất tách riêng nó một cách cụ thể.

Lịch sử lưu trữ đông lạnh ảnh hưởng đến hiệu suất. Sự dao động nhiệt độ khuyến khích sự kết tinh lại, dẫn đến tổn thương mô và nhỏ giọt nhiều hơn. Kiểm tra tính nguyên vẹn của bao bì, kiểu đóng băng, độ vón cục và hồ sơ nhiệt độ nếu cần. Một khối lát hợp nhất vẫn có thể sử dụng được để xay nhuyễn, nhưng nó sẽ không chia thành từng miếng đông lạnh nhanh-riêng lẻ và có thể báo hiệu việc lạm dụng chuỗi{4}}lạnh.

Từ Kiwi đông lạnh đến mẻ đồ uống có thể lặp lại

Bắt đầu với một cơ sở hàng loạt bằng văn bản. Xác định số kg kiwi đông lạnh, lượng thu hồi sau khi rã đông dự kiến, nước bổ sung, các chất nền trái cây khác, chất làm ngọt, axit, chất ổn định và khối lượng mẻ cuối cùng. Nếu công thức sử dụng tỷ lệ phần trăm theo trọng lượng, hãy nêu rõ thành phần đông lạnh được cân trước hay sau khi rã đông. Sự nhất quán trong chi tiết đó sẽ ngăn ngừa nhiều tranh chấp về lợi nhuận.

Ủ trái cây trong điều kiện làm lạnh có kiểm soát hoặc bằng phương pháp đã được thẩm định khác. Ghi lại thời gian, nhiệt độ sản phẩm, tình trạng đóng gói và chất lỏng thu được. Kiểm tra các mảnh đại diện để phát hiện tàn dư của vỏ, màu sắc, mùi và khuyết tật. Sau đó nghiền hoặc trộn theo trình tự nạp và thời gian trộn cố định. Đổ đầy máy trộn hoặc thay đổi thời gian cắt từ mẻ này sang mẻ khác có thể làm thay đổi kích thước bọt và hạt.

Cận cảnh những lát kiwi đông lạnh với hạt có thể nhìn thấy và sương giá bề mặt.

Chỉ sàng lọc ở mức độ mà sản phẩm yêu cầu. Cân cặn, kiểm tra và quyết định xem đó là chất thải thực sự hay vật liệu mà quy trình không thể thu hồi được. Phần cặn quá ướt cho thấy màn hình hoặc bước nhấn có thể đang làm mất đi thành quả hữu ích. Có thể có cặn dạng sợi khô khi mục tiêu là đồ uống dạng loãng.

Chuẩn hóa bằng các phép đo phù hợp với công thức: khối lượng cuối cùng, chất rắn hòa tan, độ pH, độ axit có thể chuẩn độ nếu hữu ích, độ nhớt hoặc thời gian chảy, màu sắc và đặc tính cảm quan. cácHướng dẫn tham khảo kiwi AIJNcung cấp bối cảnh thành phần để đánh giá nước trái cây-thương mại, nhưng người mua nên sử dụng các tiêu chuẩn sản phẩm và pháp lý hiện hành cho điểm đến. Hướng dẫn thành phần không thay thế một quy trình đã được xác nhận.

Đánh giá đồ uống sau khi xử lý nhiệt dự định và trong quá trình bảo quản. Chú ý hiện tượng hóa nâu, tách pha, tạo khí, mất mùi thơm, cặn quá mức và tương tác giữa các gói. Nếu đồ uống thành phẩm có chứa protein sữa hoặc thực vật, enzyme kiwi có thể tạo ra các vấn đề về độ ổn định hoặc cảm giác; công thức và quy trình hoàn chỉnh phải được kiểm tra bởi đội ngũ kỹ thuật chịu trách nhiệm.

Việc tăng quy mô-nên duy trì các tỷ lệ và điều kiện quan trọng của quy trình chứ không chỉ đơn thuần là nhân rộng một công thức nấu ăn. Các thùng lớn trộn theo cách khác nhau, mất nhiều thời gian làm nóng hơn và có thể khiến sản phẩm tiếp xúc với nhiều oxy hơn. Xác nhận thứ tự bổ sung, tốc độ khuấy, tuần hoàn, công suất sàng lọc, khử khí, thời gian giữ và các điều kiện nạp trên dây chuyền sản xuất. Đồ uống có thể lặp lại là một quy trình được kiểm soát cộng với thành phần được kiểm soát.

Lập kế hoạch tổn thất đường dây riêng biệt với tổn thất quả. Sản phẩm vẫn còn trong ống chuyển, máy bơm, bộ lọc, bộ trao đổi nhiệt và bát phụ. Những tổn thất đó trở nên nhỏ hơn theo tỷ lệ trong một đợt chạy lớn nhưng có thể chi phối một phi công. Nếu một đội cho rằng mỗi kg bị thiếu là do năng suất trái kém, đội đó có thể chọn sai nhà cung cấp hoặc tăng thêm lực ép không cần thiết. Cân bằng khối lượng phải bao gồm từng mạch và dòng để có thể nhìn thấy được vị trí tổn thất.

Việc dọn dẹp là một hạn chế-tăng quy mô khác. Thịt và hạt kiwi tích tụ trong các tấm chắn và khoảng trống. Một màn hình hoạt động trong thời gian thử nghiệm 10- phút có thể bị mù trong thời gian dài, làm giảm lưu lượng và thay đổi sản phẩm theo thời gian. Thiết lập các khoảng thời gian kiểm tra và làm sạch, đồng thời đánh giá sản phẩm từ đầu, giữa và cuối lô. Dữ liệu trung bình ổn định có thể che giấu sự thay đổi dần dần mà người vận hành sẽ gặp phải trong quá trình sản xuất.

Người mua thương mại nên xác nhận những gì trước khi đặt hàng

Bắt đầu với dạng sản phẩm: nguyên vỏ, cắt lát, thái hạt lựu hoặc xay nhuyễn. Đối với các mảnh, xác định kích thước, dung sai, mảnh vỡ, phần còn lại của vỏ, màu sắc và độ vón cục. Đối với khoai tây nghiền, xác định sàng lọc, hạt, độ nhớt, Brix, độ axit và cách đóng gói. Nêu rõ cần phải có kiwi vàng hay xanh; màu sắc và hương vị của chúng không thể thay thế được trong đồ uống có thương hiệu.

Thêm ứng dụng và quy trình. Cho nhà cung cấp biết trái cây sẽ được ép nước, pha trộn, lọc, đun nóng, lên men hay kết hợp với sữa. Mô tả mức độ và thể hạt giống mục tiêu. Nhà cung cấp không thể đề xuất một biểu mẫu hữu ích nếu yêu cầu chỉ chứa "nguyên liệu nước ép kiwi". Bản tóm tắt cụ thể hơn cũng tạo ra một mẫu mang tính đại diện hơn.

Một-đánh giá mẫu bảng thử nghiệm đồ uống với một số đồ uống kiwi xanh đã được kiểm tra độ lắng, màu sắc và độ đồng nhất, không có cơ sở có thương hiệu hoặc các kết quả đo trong phòng thí nghiệm giả tạo.

Xác nhận tiêu chí-an toàn và chất lượng thực phẩm: nguyên liệu lạ, giới hạn vi sinh, yêu cầu về thuốc trừ sâu hoặc dư lượng, truy xuất nguồn gốc, tuyên bố về chất gây dị ứng nếu cần, nước xuất xứ, loại cây trồng, nhiệt độ bảo quản và thời hạn sử dụng. Yêu cầu phạm vi chứng chỉ chính xác thay vì giả định rằng chứng chỉ-cấp công ty bao gồm mọi trang web, sản phẩm hoặc khiếu nại. Tài liệu điểm đến và ghi nhãn phải được xem xét trước khi vận chuyển.

Thông tin chi tiết thương mại bao gồm đơn đặt hàng tối thiểu, số lượng dùng thử, khối lượng hàng năm, thùng carton hoặc gói số lượng lớn, xếp hàng lên pallet,-nhu cầu về nhãn riêng, thời gian giao hàng, cảng bốc hàng, điểm đến và hoạt động kiểm tra. Nếu chương trình cần giao hàng trong năm, hãy thảo luận về việc đặt hàng tồn kho và thời hạn sử dụng còn lại. Nguồn cung đông lạnh chỉ kéo dài mùa vụ khi các lô hàng phù hợp được sản xuất và phân bổ.

Cuối cùng, chạy thử tài liệu. Ghi lại số lô, quy trình rã đông, khối lượng đầu vào, tỷ lệ thu hồi nước ép hoặc xay nhuyễn, cặn, sàng lọc, công thức, quy trình và kết quả cảm quan. Giữ một tài liệu tham khảo đã được phê duyệt. Khi một vụ hoặc lô mới đến, hãy so sánh nó trong cùng điều kiện. Kỷ lục đó chuyển thành "bạn có thể ép kiwi được không?" đưa ra quyết định mà các nhóm thu mua, chất lượng và sản xuất có thể thực hiện.

Nó cũng hỗ trợ so sánh chi phí. Tính toán chi phí cho mỗi kg cơ sở đồ uống có thể chấp nhận được sau khi gọt vỏ, cắt tỉa, sàng lọc và hao hụt trên dây chuyền, sau đó bổ sung nhân công, năng lượng, xử lý chất thải và bảo quản. Cung cấp trái cây nguyên quả-rẻ hơn có thể có giá cao hơn so với dạng đông lạnh đã chuẩn bị sẵn nếu khả năng thu hồi thấp hoặc nhà máy phải thêm bước gọt vỏ-tốn nhiều công sức. Loại xay nhuyễn có giá-cao hơn có thể tiết kiệm khi loại bỏ chất thải và tăng sản lượng. Việc so sánh nên sử dụng quy trình thực tế của người mua chứ không phải yêu cầu lợi nhuận chung chung.

Kiwi có thể tạo ra bất cứ thứ gì từ đồ uống nhẹ cho đến nước cốt-trái cây đặc. Không có sản lượng chính xác duy nhất nếu không có phương pháp xác định. Chọn độ chín của trái cây, dạng đông lạnh, mức độ tách và quy trình tùy theo loại đồ uống bạn định làm, sau đó mua theo các điều kiện tương tự.