Hạt ngô đông lạnh IQF được chế biến như thế nào|Đất Xanh

Hạt ngô đông lạnh IQF được chế biến như thế nào

Hạt ngô đông lạnh IQF được xử lý thông qua trình tự liên kết của nhà máy: ngô ngọt được thu hoạch ở độ chín mong muốn, tiếp nhận và kiểm tra, tách vỏ và tách vỏ, rửa sạch, cắt từ lõi ngô, tách khỏi lõi ngô và các mảnh tơ, chần, làm lạnh nhanh, khử nước, đông lạnh nhanh riêng lẻ, phân loại, phát hiện kim loại, đóng gói và bảo quản trong kho đông lạnh. Mục đích không chỉ đơn thuần là làm cho ngô nguội. Mỗi bước phải bảo vệ vị ngọt, màu sắc, độ mềm, tính toàn vẹn của hạt, kiểm soát an toàn thực phẩm và điều kiện-chảy tự do mà người mua mong đợi từ ngô IQF.

Do đó, quy trình sản xuất ngô đông lạnh đáng tin cậy bắt đầu trước khi cấp đông. Sự trưởng thành của nguyên liệu thô ảnh hưởng đến Brix và vết cắn. Việc điều chỉnh dao cắt ảnh hưởng đến tình trạng vỡ và mảnh lõi ngô. Chần ảnh hưởng đến sự ổn định, hương vị và kết cấu của enzyme. Làm mát và khử nước ảnh hưởng đến sự vón cục. Việc nạp vào tủ đông và tiếp xúc với không khí-lạnh ảnh hưởng đến sự phân tách và hình thành tinh thể-băng. Kiểm tra lần cuối, truy xuất nguồn gốc và hồ sơ-lạnh xác định xem lô có thể được xuất xưởng theo đặc điểm kỹ thuật của người mua hay không.

Tại GreenLand{0}}food, chúng tôi chuyển quy trình đó thành các điểm mua hàng có thể đo lường được. Tùy thuộc vào chương trình theo hợp đồng, những điều này có thể bao gồm giống và màu sắc, độ Brix, kích thước hạt tự nhiên, giới hạn hạt bị gãy và kéo, khả năng chịu lõi/trấu/lụa, điều kiện chần, độ mềm khi nấu chín, độ chảy tự do, tiêu chí vi sinh, hình thức đóng gói và bảo quản ở hoặc dưới -18 độ. Kết quả là một quy trình mà nhóm mua hàng hoặc nhóm QA có thể đánh giá thay vì tuyên bố mơ hồ rằng sản phẩm chỉ đơn giản là "đông lạnh nhanh".

Hạt nhân thành phẩm được kiểm tra về màu sắc, độ tách biệt, tính toàn vẹn, độ đóng băng và các khuyết tật cụ thể của sản phẩm.

Sơ lược về quy trình ngô IQF

Cách bố trí thiết bị chính xác khác nhau tùy theo nhà máy, nhưng dây chuyền thương mại tuân theo cùng một logic điều khiển. Nguyên liệu chuyển từ sản phẩm nông nghiệp thô sang thành phần đông lạnh đã được phân loại. Một bước thượng nguồn yếu không thể được sửa chữa hoàn toàn ở hạ lưu. Máy đông lạnh có thể tách hạt ướt kém; nó không thể khôi phục lại vị ngọt bị mất do quá chín, loại bỏ từng mảnh lõi ngô được tạo ra bởi một máy cắt được điều chỉnh không tốt hoặc đảo ngược hư hỏng kết cấu do chần quá mức.

1. Sự đa dạng, độ chín và thời điểm thu hoạch quyết định chất lượng ban đầu

Ngô ngọt để đông lạnh được chọn cho mục đích khác với ngô đồng. Bộ xử lý cần hạt nhân mọng nước, đồng đều hợp lý và phù hợp với chương trình màu vàng, trắng hoặc nhị sắc đã được thống nhất. Codex mô tả ngô nguyên hạt-đông lạnh nhanh-là ngô ngọt được chế biến từ những hạt lành lặn, mọng nước và được chần đủ để ổn định màu sắc và hương vị. Về mặt thương mại, cây trồng cũng phải phù hợp với mục tiêu về độ ngọt, độ chín và kết cấu của người mua.

Sự trưởng thành thay đổi nhanh chóng. Ngô thu hoạch quá sớm có thể có hạt yếu và năng suất sử dụng thấp hơn. Ngô thu hoạch quá muộn có thể trở nên nhiều tinh bột, vỏ-dẻo và kém ngon ngọt. Chỉ số Brix cao rất hữu ích nhưng nó không thay thế được việc kiểm tra độ mềm khi nấu chín. Các loại siêu ngọt có thể giữ vị ngọt hơn nhưng có vỏ cứng hơn một chút. Do đó, người chế biến phải đánh giá độ Brix, sự phát triển của nhân, đặc tính giống, màu sắc và độ chín cùng nhau.

Việc tiếp nhận kiểm tra liên kết lô hiện trường với lô sản xuất. Các kiểm tra điển hình bao gồm nhận dạng giống/màu sắc, độ chín của lõi ngô, sự thối rữa, vết thương do côn trùng, quá trình lên men hoặc mùi hôi, lượng tơ và tạp chất lạ có thể nhìn thấy được. Những lô hàng không đáp ứng tiêu chuẩn nguyên liệu thô-sẽ bị loại bỏ hoặc tách riêng trước khi đưa vào dây chuyền. Một khi lõi ngô không phù hợp được trộn vào sản xuất, việc phân loại sau này sẽ chậm hơn và lô cuối cùng khó kiểm soát hơn.

hiện tại của chúng tôiHạt ngô đông lạnh IQFchương trình phân chia các tùy chọn 8–10 độ, 10–12 độ và ít nhất 12 độ Brix, với ít nhất 11 độ Brix được sử dụng làm ưu đãi màu vàng-màu vàng tiêu chuẩn. Đây là một khuôn khổ mua hàng, không phải tuyên bố rằng một loại độ ngọt phù hợp với mọi ứng dụng. Ngô được sử dụng trong món súp đậm đặc có thể có mục tiêu thương mại khác với gói bán lẻ cao cấp, trong đó nổi bật là hương vị ngô ngọt.

Brix được ghi lại từ mẫu đại diện; nó cần được xem xét với độ chín và độ mềm khi nấu chín.

2. Bóc vỏ, tách vỏ và rửa lần đầu Chuẩn bị lõi ngô

Các lõi ngô được chấp nhận sẽ được tách vỏ và làm sạch trước khi loại bỏ nhân. Công đoạn này nghe có vẻ đơn giản nhưng tồn đọng tơ là một trong những dấu hiệu dễ thấy nhất ở hạt ngô lỏng lẻo. Dây chuyền phải loại bỏ phần lớn vỏ trấu và tơ mà không làm hỏng hạt nhân hoặc để các mảnh vụn thực vật quá mức di chuyển về phía trước.

Việc rửa ban đầu sẽ loại bỏ đất ruộng và vật liệu rời khỏi bề mặt lõi ngô. Chất lượng nước, dòng chảy, vệ sinh thiết bị và di chuyển sản phẩm thuộc kế hoạch an toàn thực phẩm-của nhà máy. Rửa không phải là một lời hứa rằng mọi rủi ro sẽ biến mất. Đây là một lớp trong hệ thống bao gồm cả việc tiếp nhận-nguyên liệu thô, vệ sinh thiết bị, vệ sinh nhân sự, phân tách, phân loại, kiểm soát-vật thể lạ, kiểm tra và truy xuất nguồn gốc.

Người mua hiếm khi cần tên của từng máy giặt. Họ cần một bản đồ quy trình dễ hiểu và bằng chứng cho thấy cơ sở kiểm soát nguyên liệu nông nghiệp đầu vào. Các câu hỏi hữu ích bao gồm: Các lô đất được xác định như thế nào? Điều gì khiến nhiều người bị từ chối? Điều kiện nước giặt được giám sát như thế nào? Đá, đất, trấu và tơ lụa được lấy đi ở đâu? Làm thế nào để trang web ngăn chặn việc các tài liệu được chấp nhận và bị từ chối bị trộn lẫn?

3. Cắt hạt nhân là điểm kiểm soát cụ thể-của ngô

Ngô nguyên hạt khác với nhiều loại rau đông lạnh thái hạt lựu vì miếng mong muốn đã có sẵn trên lõi ngô. Thiết bị cắt giữ và nạp lõi ngô trong khi lưỡi dao loại bỏ hạt nhân. Độ sâu cắt phải bám theo lõi ngô đủ chặt để thu hồi được hạt nguyên vẹn mà không cần cạo mô cứng của lõi ngô vào sản phẩm.

Nếu máy cắt chạy quá nông, hạt nhân có thể bị rách với phần đế không đều. Chúng thường được phân loại là hạt bị kéo và có thể có bề ngoài kém hoặc năng suất sử dụng thấp hơn. Nếu máy cắt chạy quá sâu, các mảnh lõi ngô và mô cơ bản cứng có thể lọt vào dòng nước. Lưỡi dao bị mòn, đường kính lõi ngô không đồng đều, độ thẳng hàng kém hoặc tốc độ tiến dao không ổn định có thể làm cho hạt và mảnh vỡ bị rách. Vấn đề không được giải quyết bằng cách gọi đầu ra là "Hạng A"; các định nghĩa và giới hạn lỗi phải được ghi vào đặc tả.

Biện pháp kiểm soát mạnh mẽ nhất của người mua là sự kết hợp giữa ngôn ngữ lỗi đã được thống nhất, mẫu được phê duyệt và phương pháp kiểm tra lặp lại. Việc phân loại của USDA dành cho ngô nguyên hạt- đông lạnh chú trọng đến màu sắc, không có khuyết tật, độ mềm và độ chín, đồng thời hỗ trợ kiểm tra giúp phân biệt các khuyết tật như lõi ngô, vỏ trấu, tơ, hạt bị kéo, hạt bị hư hỏng, hạt bị rách và vỏ bong tróc. Hợp đồng thương mại không nhất thiết phải sao chép hạng USDA, nhưng nó được hưởng lợi từ cùng một nguyên tắc: nêu tên khiếm khuyết trước khi tranh luận về lô hàng.

Sự căn chỉnh của dao cắt và tình trạng lưỡi cắt ảnh hưởng đến khả năng phục hồi toàn bộ-hạt nhân, nguy cơ hạt nhân bị kéo ra và-mảnh lõi ngô.

4. Tách, rửa lại và phân loại Loại bỏ vật liệu không mong muốn

Hạt nhân rời khỏi máy cắt được trộn với tơ rời, trấu, vỏ, hạt mịn và đôi khi là các hạt lõi ngô. Dây chuyền này sử dụng-sự kết hợp thích hợp của sản phẩm giữa tách nước, sàng lọc, tách không khí hoặc mật độ, phân loại và phân loại bằng hình ảnh hoặc quang học. Mục tiêu không chỉ là vẻ ngoài hấp dẫn. Những mảnh lõi ngô cứng, đá, kim loại, thủy tinh hoặc nhựa là những rủi ro khác với nguyên liệu thực vật ngô vô hại nên chúng đòi hỏi các quy tắc phòng ngừa, phát hiện và ứng phó khác nhau.

Máy dò kim loại cuối cùng không thể loại bỏ mọi khiếm khuyết có thể xảy ra. Tính năng này rất hữu ích cho việc phát hiện sắt, kim loại màu, kim loại màu và thép không gỉ{2}} đã được xác thực trong điều kiện đóng gói và sản phẩm thực tế, nhưng nó không thể xác định một cách đáng tin cậy lụa nhẹ hoặc mọi vật thể phi kim loại. Do đó, nhà máy cần kiểm soát nhiều lớp từ hiện trường thông qua bảo trì, rửa, sàng lọc, phân loại, quản lý nhựa dễ gãy-và phát hiện lần cuối. Hướng dẫn riêng của chúng tôi vềKiểm soát tạp chất trong rau đông lạnhgiải thích tại sao một "cỗ máy thần kỳ" không phải là một hệ thống hoàn chỉnh.

Đối với hạt nhân bán lẻ có thể nhìn thấy được, người mua có thể chọn giới hạn chặt chẽ đối với lõi ngô, vỏ trấu, tơ, vỏ rời và miếng vụn. Máy chế biến súp hoặc làm nhân có thể chấp nhận cấp độ bề ngoài rộng hơn nếu độ an toàn, hiệu suất cảm quan và năng suất sử dụng vẫn phù hợp. Đây là những khác biệt thương mại chính đáng miễn là việc phân loại là có chủ ý và báo giá, mẫu và thông số kỹ thuật mô tả cùng một sản phẩm.

5. Quy trình chần ngô ngọt ổn định chất lượng

Chần là phương pháp xử lý nhiệt ngắn hạn có kiểm soát, thường sử dụng nước nóng hoặc hơi nước, sau đó làm nguội nhanh. Đối với ngô ngọt, mục đích kỹ thuật chính của nó là làm giảm hoạt động của enzyme và hỗ trợ màu sắc và hương vị ổn định trong quá trình bảo quản đông lạnh. Nó cũng thay đổi kết cấu và xử lý nhiệt bề mặt, nhưng nó không được tự động xử lý như nấu chín hoàn toàn hoặc khử trùng lần cuối.

Codex mô tả cụ thể ngô nguyên hạt-đông lạnh nhanh- là được chần đủ trước hoặc sau khi lấy ra khỏi lõi để đảm bảo đủ độ ổn định về màu sắc và hương vị trong chu kỳ tiếp thị thông thường. “Đủ” quan trọng hơn việc sao chép thời gian từ cây khác. Quy trình chần ngô ngọt chính xác phụ thuộc vào giống, độ chín, kích thước hạt, nhiệt độ đầu vào, khối lượng sản phẩm, thiết kế thiết bị, độ đồng đều của nhiệt độ, khả năng làm mát và mục đích sử dụng cuối cùng.

Một quy trình tham khảo GreenLand đã công bố mô tả nước hoặc hơi nước ở nhiệt độ khoảng 95–100 độ trong khoảng năm phút. Điều đó hữu ích như một ví dụ về cửa sổ quy trình công nghiệp, không phải là thông số kỹ thuật chung cho mọi lô hoặc dây chuyền. Nhà máy phải kiểm soát và xác minh quy trình thực tế đã được lên kế hoạch. Nếu cần, quá trình xác minh có thể kết hợp các bản ghi nhiệt độ-thời gian, nhiệt độ sản phẩm, thử nghiệm enzym-chỉ báo, kiểm tra cảm quan và hiệu suất bảo quản-đông lạnh. Người mua nên hỏi trang web xác nhận đầy đủ như thế nào chứ không nên đòi một con số sao chép.

Ứng dụng của người mua quyết định cảm giác "đúng" như thế nào. Ngô bán lẻ cần có hình dạng nguyên-hạt hấp dẫn và miếng cắn sạch. Bữa ăn sẵn sàng phải được trộn, đông lạnh và hâm nóng. Nguyên liệu súp có thể có nhân mềm hơn nhưng vẫn cần hương vị ổn định và lượng nước thoát ra được kiểm soát. Bài viết rộng hơn vềchần trong rau đông lạnhtrình bày chi tiết hơn về sự cân bằng giữa kiểm soát enzyme và kết cấu.

6. Làm mát nhanh chóng dừng sưởi ấm dư

Hạt để chần còn nóng. Nếu chúng di chuyển trực tiếp về phía đóng băng mà không làm mát hiệu quả, nhiệt dư sẽ tiếp tục làm mềm mô và tăng tải làm lạnh. Làm mát nhanh chóng làm giảm sản phẩm nhanh chóng và nhất quán, bảo vệ mục tiêu kết cấu được thiết lập bởi quá trình chần.

Việc làm mát phải được kiểm soát như một phần của hệ thống xử lý và vệ sinh. Việc tồn tại lâu trong nước làm mát được quản lý kém có thể tạo ra rủi ro khác với rủi ro mà máy chần được thiết kế để kiểm soát. Cơ sở phải quản lý điều kiện nước, dòng sản phẩm, thời gian và nhiệt độ theo quy trình đã được xác thực và kế hoạch an toàn thực phẩm-. Người mua có thể yêu cầu quy trình xử lý và bằng chứng kiểm toán mà không cần cho rằng một thiết kế làm mát phù hợp với mọi nhà máy.

7. Khử nước là điều cần thiết trước khi đông lạnh ngô IQF

Sau khi làm nguội, nước bề mặt phải được loại bỏ trước khi hạt được đưa vào tủ đông. Đây là một trong những công đoạn ít hào nhoáng nhất nhưng lại ảnh hưởng rất nhiều đến chiếc túi cuối cùng. Các hạt ướt dễ dính vào nhau hơn. Nước dư thừa sẽ trở thành băng hoặc tuyết lỏng, cản trở việc chia khẩu phần và có thể tạo cho người mua ấn tượng rằng trọng lượng tịnh bao gồm cả lượng đá có thể tránh được.

Khử nước có thể sử dụng màn rung, dao khí, máy ly tâm hoặc thiết bị phù hợp khác. Phương pháp đúng phải loại bỏ nước tự do trên bề mặt mà không làm nát hạt. Một kết quả thực tế sẽ hữu ích hơn nhãn thiết bị: sản phẩm đông lạnh phải được đổ hoặc tách ra một cách hợp lý, không có lớp men cố ý trừ khi bị co lại và nằm trong giới hạn đã thỏa thuận đối với sương giá và các cụm hợp nhất.

Khi một lô ngô IQF bị vón cục, tủ đông không phải là nghi phạm duy nhất. Việc điều tra phải bao gồm-làm mát sau chần, hiệu quả khử nước, nhiệt độ sản phẩm khi vào tủ đông, tải dây chuyền, nhiệt độ gói hàng và những biến động sau đó của chuỗi-lạnh. Điều này ngăn cản người mua và nhà cung cấp đổ lỗi sai giai đoạn.

8. Cấp đông IQF tầng sôi-tạo ra các hạt riêng biệt

Hạt ngô rất phù hợp với hệ thống- tầng sôi hoặc hệ thống IQF tương tự. Không khí lạnh di chuyển qua và xung quanh sản phẩm trong khi chuyển động của dây đai và tốc độ không khí giúp giữ các hạt tách rời. Quá trình-đóng băng nhanh chóng đưa sản phẩm đi qua vùng hình thành tinh thể-đá tối đa nhanh nhất có thể, sau đó tiếp tục cho đến khi đạt được nhiệt độ sản phẩm ổn định cần thiết.

Hướng dẫn quy trình GreenLand đã xuất bản cung cấp phạm vi không khí-cho tủ đông tham chiếu khoảng -30 đến -40 độ và thời gian đóng băng khoảng ba đến năm phút. Những số liệu đó mô tả một cách tiếp cận quá trình. Chúng không giống với nhiệt độ bảo quản cuối cùng của sản phẩm và không nên sử dụng chúng làm quy tắc chấp nhận chung. Nhiệt độ đầu vào hạt nhân, độ sâu lớp hạt, tốc độ băng tải, luồng không khí, thiết kế thiết bị, tải trọng sản phẩm và độ ẩm đều thay đổi khả năng truyền nhiệt.

Mục tiêu thương mại rất rõ ràng: hạt nhân phải được đông lạnh hoàn toàn, tách biệt hợp lý và được bảo vệ khỏi những hư hỏng cấu trúc có thể tránh được. Đông lạnh nhanh thường tạo ra các tinh thể đá nhỏ hơn và tính toàn vẹn tế bào tốt hơn so với đông lạnh chậm, nhưng chỉ riêng "IQF" không phải là sự đảm bảo chất lượng đầy đủ. Việc vận chuyển quá tải, nạp hạt không đều hoặc để sản phẩm ấm lên sau khi xả vẫn có thể tạo ra các vón cục và kết cấu không ổn định. Người mua nên kết nối thông tin về tủ đông với-kiểm tra quy trình miễn phí, hiệu suất nấu chín và bằng chứng chuỗi-lạnh.

Để biết logic mua hàng và khoa học rộng hơn, hãy xem bài viết của chúng tôi vềtốc độ đông lạnh ảnh hưởng đến kết cấu thực vật như thế nào. Nó giải thích tại sao tốc độ đông lạnh, chần và độ ổn định nhiệt độ sau này phải được nghiên cứu cùng nhau.

Ngay cả thức ăn, nước bề mặt được kiểm soát và dây chuyền vận chuyển có kỷ luật cũng hỗ trợ cấp đông IQF đồng đều.

9. Phân loại đông lạnh, phát hiện và đóng gói kim loại Hoàn thiện dây chuyền

Việc đóng băng không kết thúc việc kiểm tra. Hạt đông lạnh có thể được sàng lọc hoặc phân loại lại để loại bỏ các cụm, mảnh bị mất màu, mảnh vụn và các khuyết tật nhìn thấy được. Lô hàng được kiểm tra theo các định nghĩa đã được thống nhất về hạt bị vỡ, bị dập, bị rách, bị kéo, bị hư hỏng hoặc bị tì vết, lõi ngô/trấu/lụa, vỏ bong tróc, sương giá và cụm dính lại. Đối với chương trình chọn lọc tiêu chuẩn của chúng tôi, hạt nguyên hạt tự nhiên thường có kích thước khoảng 7–12 mm và hạt vỡ, nát hoặc rách được kiểm soát ở mức không quá 3% trọng lượng; các lớp thay thế yêu cầu giới hạn riêng của họ.

Việc phát hiện kim loại được thực hiện trong các điều kiện dây chuyền đã được xác thực bằng các bước kiểm tra thử thách và xác minh loại bỏ được ghi lại. Độ nhạy phụ thuộc vào máy dò, hiệu ứng sản phẩm, khẩu độ, kích thước gói và cấu hình dây chuyền, do đó, đơn đặt hàng phải nêu rõ tiêu chuẩn hiện hành của địa điểm hoặc yêu cầu của người mua. Vật liệu phi kim loại vẫn phụ thuộc vào việc ngăn chặn, phân tách, phân loại và quản lý vật thể lạ-ở phạm vi rộng hơn.

Hạt nhân được cân vào túi hoặc lớp lót tiếp xúc với thực phẩm-đã được phê duyệt, đóng kín, mã hóa và đóng gói vào thùng carton. Các dự án nhãn hiệu-riêng tư/bán lẻ cũng yêu cầu phê duyệt tác phẩm nghệ thuật, tuyên bố thành phần, hướng dẫn nấu ăn, ghi nhãn ngôn ngữ-điểm đến, mã vạch, mã hóa ngày tháng và ký hiệu viết hoa chữ thường. Lớp lót công nghiệp 10 kg có cách xử lý khác với túi bán lẻ 500 g, nhưng cả hai đều cần niêm phong và đóng gói đáng tin cậy để hạn chế mất độ ẩm và cháy tủ đông.

10. Kiểm soát chất lượng biến quy trình thành một lô có thể xuất xưởng

Lô hoàn thiện phải được đánh giá dựa trên thông số kỹ thuật đã ký chứ không phải dựa trên các tính từ như cao cấp, mềm hoặc tươi{0}}. Kế hoạch kiểm tra có thể bao gồm nhận dạng, màu sắc, mùi, hương vị, Brix, kích thước hạt, độ chín, độ mềm khi nấu chín, loại khuyết tật, sương giá, cụm, trọng lượng tịnh, vi sinh và bất kỳ-yêu cầu tài liệu hoặc hóa chất cụ thể nào về điểm đến. Không phải mọi thử nghiệm đều phải được lặp lại với cùng một tần suất, nhưng người mua và nhà cung cấp nên biết những bước kiểm tra nào áp dụng cho mọi lô, những bước kiểm tra nào là định kỳ và những bước kiểm tra nào là-cụ thể theo đơn đặt hàng.

COA phải báo cáo kết quả thực tế bên cạnh các giới hạn về thông số kỹ thuật. "Brix Lớn hơn hoặc bằng 11 độ " là giới hạn; nó không phải là kết quả đo được cho mỗi đợt. COA hữu ích xác định sản phẩm, chương trình màu sắc hoặc chủng loại, mã thông số kỹ thuật, lô, ngày sản xuất, ngày lấy mẫu, ngày phân tích và các thử nghiệm được thực hiện. Khả năng truy xuất nguồn gốc phải kết nối thùng carton thành phẩm với lô nguyên liệu thô, dây chuyền cắt, chần và hồ sơ IQF, quá trình đóng gói, kiểm tra bằng máy dò và vị trí kho lạnh-.

Kích thước hạt tự nhiên và các mảnh vỡ phải được đo theo các định nghĩa riêng biệt và được thống nhất.

11. Chuỗi lạnh xuất khẩu và lưu trữ đông lạnh Bảo vệ kết quả IQF

Hướng dẫn của Codex dành cho thực phẩm đông lạnh nhanh-sử dụng -18 độ hoặc lạnh hơn làm neo chuỗi lạnh-, tuân theo dung sai cho phép. Quá trình cấp đông nhanh không được coi là hoàn thành cho đến khi sản phẩm đạt -18 độ hoặc lạnh hơn ở tâm nhiệt sau khi ổn định. Từ đó, sản phẩm sẽ được chuyển kịp thời đến kho lạnh và vẫn được bảo vệ trong quá trình đóng gói, lưu kho, xếp hàng, vận chuyển và tiếp nhận.

Sự dao động nhiệt độ có thể gây ra hiện tượng kết tinh lại, đóng băng và vón cục ngay cả khi ngô rời khỏi nhà máy ở tình trạng tốt. Chỉ riêng điểm đặt lạnh không chứng minh được nhiệt độ của sản phẩm. Kỷ luật chất hàng, luồng không khí,-thời gian mở cửa, mẫu pallet, vị trí đặt máy ghi, tình trạng thùng chứa và việc kiểm tra việc tiếp nhận đều quan trọng. Của chúng tôihướng dẫn chuỗi lạnh rau củ đông lạnh-cung cấp cho nhóm mua hàng một khuôn khổ chấp nhận hoàn chỉnh hơn.

Khi nhận hàng, hãy kiểm tra niêm phong, tình trạng thùng carton, mã lô, số lượng, nhiệt độ sản phẩm và tình trạng chảy tự do. Sương giá dày đặc, thùng giấy ướt, khối hợp nhất hoặc bằng chứng tan băng một phần phải được ghi lại trước khi xử lý kho thông thường. Sự tăng vọt-nhiệt độ không khí trong thời gian ngắn và lõi sản phẩm tan băng không phải là cùng một sự kiện, vì vậy, các tuyên bố nên sử dụng cả bằng chứng về nhiệt độ và kết quả phát hiện sản phẩm thực tế.

Lựa chọn quy trình ảnh hưởng đến ứng dụng cuối cùng như thế nào

Quy trình tốt nhất là quy trình mang lại hiệu quả-thực phẩm thành phẩm cần thiết. Túi bán lẻ ưu tiên các hạt sáng, nguyên hạt, đồng đều, ít vỡ và có công thức nấu rõ ràng. Nhà bếp dịch vụ ăn uống coi trọng dòng chảy tự do vì người nấu có thể chia khẩu phần trực tiếp từ túi. Các nhà máy sản xuất bữa ăn sẵn-cần hạt nhân phân bố đồng đều và tồn tại trong quy trình hấp, lò vi sóng, lò nướng hoặc nồi hấp-tiếp theo mà không thải ra quá nhiều nước. Sản xuất súp, nước sốt, nhân hoặc xay nhuyễn có thể chấp nhận dung sai thị giác rộng hơn nếu các biện pháp kiểm soát hương vị, năng suất và an toàn phù hợp với công thức.

Các vấn đề chung về quy trình và cách người mua chẩn đoán chúng

Các hạt bị vón cục có thể là do quá trình khử nước yếu, đóng băng quá tải hoặc sự kiện rã đông-sau đó. Hạt vỡ quá mức có thể do độ chín của cây trồng, cài đặt máy cắt, hư hỏng khi vận chuyển hoặc xử lý thô đông lạnh. Hạt cứng có thể biểu thị đặc điểm vỏ quá chín hoặc giống; hạt mềm có thể dẫn đến chần quá nhiều hoặc đường nấu cuối cùng. Các mảnh lõi ngô yêu cầu xem xét lại độ sâu của dao cắt và sự phân tách, trong khi lụa nặng hướng tới việc kiểm soát việc chuẩn bị và phân loại.

Một cuộc điều tra khiếu nại hữu ích bắt đầu bằng việc xác định lô hàng. Giữ gói hàng bị ảnh hưởng, hình ảnh, nhiệt độ sản phẩm và mã thùng carton. So sánh nhiều thùng carton, không phải một ít. Xem lại hồ sơ mẫu, sản xuất và dây chuyền nguội-đã được phê duyệt, sau đó lặp lại thử nghiệm nấu đã thống nhất. Điều này phân biệt xu hướng lô thực sự với hư hỏng riêng lẻ hoặc quá trình chuẩn bị không phù hợp.

Những gì cần cho vào RFQ hạt ngô đông lạnh IQF

RFQ hoàn chỉnh giúp nhà cung cấp chọn loại cây trồng và chủng loại chính xác trước khi báo giá. Nêu rõ bạn cần ngô vàng, ngô trắng hay ngô hai màu; vị trí Brix hoặc vị ngọt mục tiêu; kích thước hạt nhân tự nhiên; mong đợi sự trưởng thành và dịu dàng; giới hạn bị gãy, kéo, hư hỏng, lõi ngô/trấu/lụa, sương giá và cụm; tiêu chuẩn vi sinh; yêu cầu về thành phần và yêu cầu bồi thường; ứng dụng; kích thước gói; nhu cầu về nhãn hiệu-riêng tư; số lượng đặt hàng; cảng đích và ngày giao hàng dự kiến.

Đối với chương trình số lượng lớn tiêu chuẩn của chúng tôi, các tùy chọn phổ biến bao gồm lớp lót cấp thực phẩm 10 kg{1}}trong thùng carton, trong khi gói bên trong 2,5 kg hoặc 5 kg có thể phù hợp với dịch vụ thực phẩm và định dạng 500 g hoặc 1 kg có thể hỗ trợ bán lẻ. Trang tham khảo-của sản phẩm hiện tại liệt kê MOQ 10 tấn cho số lượng lớn tiêu chuẩn và 15 tấn cho chương trình bán lẻ in mới, tùy thuộc vào tính khả thi của sản xuất, phim và tải. Xác nhận báo giá hiện tại thay vì sao chép những số liệu lập kế hoạch đó vào đơn đặt hàng mà không xem xét.

Yêu cầu thông số kỹ thuật đã ký, tuyên bố thành phần, chất gây dị ứng và thông tin liên hệ chéo, COA lô, chi tiết truy xuất nguồn gốc, phạm vi chứng chỉ và tài liệu lô hàng cụ thể-đến điểm đến. Nếu cần phải có GMO, hữu cơ, dư lượng,-kim loại nặng, mã nhà bán lẻ-hoặc thử nghiệm trong phòng thí nghiệm bên ngoài cho mỗi lô hoặc thùng chứa, hãy nêu rõ điều đó đủ sớm để đưa thời gian lấy mẫu và phòng thí nghiệm vào lịch trình.

Câu hỏi thường gặp

Ngô đông lạnh được chế biến như thế nào?

Ngô ngọt được tiếp nhận, tách vỏ, tách vỏ, rửa sạch, cắt từ lõi, tách và phân loại, chần, làm nguội, khử nước, đông lạnh nhanh, kiểm tra, phát hiện kim loại, đóng gói và bảo quản đông lạnh. Mỗi giai đoạn kiểm soát một rủi ro về chất lượng hoặc an toàn khác nhau.

Quy trình sản xuất ngô đông lạnh cho hạt IQF là gì?

Quy trình IQF bổ sung quá trình khử nước có kỷ luật và cấp đông nhanh từng hạt để các hạt vẫn tách biệt thay vì tạo thành một khối. Phân loại đông lạnh, kiểm tra bằng máy dò, mã hóa và bảo quản lạnh có kiểm soát hoàn thiện quy trình sản xuất.

Tại sao hạt ngô ngọt phải chần trước khi đông lạnh?

Chần làm giảm hoạt động của enzym và giúp ổn định màu sắc cũng như hương vị trong quá trình bảo quản đông lạnh. Nó cũng ảnh hưởng đến độ mềm, vì vậy quá trình này phải tránh cả việc xử lý không đầy đủ và làm mềm quá mức.

Thời gian và nhiệt độ nào được sử dụng trong quá trình chần ngô ngọt?

Một tài liệu tham khảo được GreenLand xuất bản mô tả nhiệt độ khoảng 95–100 độ trong khoảng năm phút, sử dụng nước nóng hoặc hơi nước. Cài đặt thực tế phải được xác thực về giống, độ chín, kích thước hạt nhân, thiết bị, tải trọng dây chuyền và hiệu suất-thành phẩm bắt buộc.

Việc chần có làm cho ngô IQF sẵn sàng để ăn không?

Không tự động. Hạt ngô IQF tiêu chuẩn của chúng tôi được cung cấp dưới dạng rau đông lạnh-sẵn sàng-để{3}}ăn được và cần phải nấu chín kỹ hoặc kết hợp vào một quy trình sản xuất đã được xác nhận. Chần không nên được coi là khử trùng.

Làm thế nào đông lạnh IQF giữ được các hạt ngô tách biệt?

Luồng không khí được kiểm soát và chuyển động của sản phẩm đóng băng từng hạt đã khử nước. Việc phân tách cũng phụ thuộc vào việc cấp liệu đều, độ sâu lớp thích hợp, công suất cấp đông, xử lý xả và dây chuyền lạnh ổn định sau khi cấp đông.

Tại sao hạt ngô đông lạnh đôi khi bị vón cục?

Các nguyên nhân phổ biến bao gồm lượng nước bề mặt dư thừa, tải đông lạnh không đồng đều, đóng gói ấm, chuyển sang kho lạnh chậm hoặc chu kỳ nhiệt độ muộn hơn. Kiểm tra sương giá và các cụm, sau đó xem xét hồ sơ khử nước, cấp đông và vận chuyển cùng nhau.

Điều gì quyết định chất lượng hạt ngô IQF?

Sự đa dạng, độ chín, Brix, kiểm soát dao cắt, chần, làm mát, khử nước, tốc độ đông lạnh, phân loại khuyết tật, đóng gói và độ ổn định của chuỗi{0}}lạnh đều quan trọng. Người mua cũng nên kiểm tra độ mềm khi nấu chín và độ thoát nước trong ứng dụng thực tế.

Người mua số lượng lớn nên yêu cầu những tài liệu gì?

Yêu cầu thông số kỹ thuật đã ký, COA lô, tuyên bố về thành phần và chất gây dị ứng, thông tin truy xuất nguồn gốc, chứng chỉ hiện hành, danh sách đóng gói, hóa đơn, vận đơn và-sức khỏe cụ thể, nguồn gốc hoặc các tài liệu khác khi được yêu cầu.

Ngô đông lạnh IQF nên được bảo quản như thế nào?

Giữ sản phẩm đông lạnh liên tục ở -18 độ hoặc lạnh hơn trừ khi hợp đồng hoặc quy định hiện hành đặt ra yêu cầu khác. Ngăn chặn sự tan băng một phần, đóng băng lại, các vòng đệm bị hư hỏng, tải ấm và luồng không khí lạnh bị chặn.